Техника

Типаж отечественной буровой техники, применяемой в строительстве, существенно отличается от типажа зарубежных строительных буровых машин, поступающих на российский рынок. Отечественные буровые установки в массе своей характеризуются более низкими показателями крутящего момента, меньшими глубиной и диаметром бурения и монтируются в основном на шасси серийных автомобилей, тракторов или гусеничных тягачей. Таким образом, их эксплуатация ограничена определенными областями применения. Например, бурением скважин: инженерно-геологического и технического характера; под установку опор линий электропередач и связи; лидерных – под установку свай; для сооружения бурошнековых свай малого диаметра и т.д. В свою очередь, импортная техника, используемая нашими строителями, чаще всего применяется в сооружении крупномасштабных сооружений, где требуется большая глубина (несколько десятков метров) и диаметр бурения (1,5-2 м и более). В недавнем прошлом аналогом мощных зарубежных буровых установок (правда, с большой натяжкой) являлась отечественная бурильная машина БМ-2501-1, смонтированная на базе гусеничного экскаватора ЭО-5116, выпускавшаяся Костромским экскаваторным заводом. В настоящее время эта машина не производится.

Алапаевский завод «Стройдормаш» освоил выпуск двух новых машин – бурильной шнековой МБШ-519 и бурильно-крановой БКМ-2011.

Бурильная шнековая машина МБШ-519 предназначена для бурения скважин диаметром 800 мм в грунтах I-IV категорий для опор линий электропередачи. Машина также может использоваться в промышленном и гражданском строительстве для бурения скважин под свайные фундаменты. Данная модель разработана как альтернатива модели МРК-750 ивановского завода «Ивэнергомаш». Оборудование смонтировано на шасси автомобиля Урал-43206 (4х4). Подача и выемка бурового инструмента обеспечивается применением двух гидроцилиндров и тросового полиспаста. Вращение бурильного инструмента осуществляется гидромотором. Применение защитного раструба на буровом оборудовании предохраняет устье скважины от засыпки в процессе бурения и очищает от грунта после завершения бурения при переводе мачты в транспортное положение. Машина комплектуется дополнительным сварочным оборудованием ДСГ-01 и дополнительным крановым оборудованием. К выставке «СТТ’2009» предприятие готовит модификацию машины МБШ-519 на шасси Урал-4320-0112-41 со сдвоенной кабиной. Такая машина позволит перевозить бригаду рабочих на объект без привлечения дополнительных транспортных средств.

Вторая новинка алапаевского завода – бурильно-крановая машина БКМ-2011 предназначена для бурения скважин глубиной до 20 м в грунтах I-IV категорий в промышленном и гражданском строительстве. Машина, смонтированная на шасси КАМАЗ, оснащена поворотной платформой, предусмотрено продольное перемещение бурильно-кранового оборудования, отапливаемая кабина оператора. На этой модели – впервые на заводе «Стройдормаш» – для обеспечения циклического бурения была разработана и применена телескопическая штанга Келли, что позволяет увеличить глубину бурения за счет постоянной подачи инструмента на забой.

В течение последних двух лет завод «Геомаш» также приступил к выпуску двух новинок.

ББУ-001 «Опенок-С» – малогабаритная самоходная буровая установка с гидравлическим приводом подвижного вращателя. ББУ-001 предназначена для решения задач в области бурения инженерно-геологических, технических скважин, сооружения буронабивных и буроинъекционных свай. ББУ-001 обеспечивает бурение наклонных скважин не только в продольной, но и в поперечных плоскостях, а также бурение куста вертикальных, наклонных и горизонтальных скважин с одного пикета без поворота тележки.

УГБ-001 – самоходная гидроприводная буровая установка предназначена для бурения инженерно-геологических, гидрогеологических и специальных технических скважин в породах до XII категории. УГБ-001 оборудована гидроприводным механизмом продольного перемещения мачты для обеспечения упора в грунт при вертикальном и наклонном бурении. УГБ-001 монтируется на шасси ГАЗ-33081 (4х4) и других автомобилей грузоподъемностью до 5 т, что позволяет применять буровую установку в условиях плотной городской застройки.

Стерлитамакский «Завод Строймаш», специализирующийся на производстве сваебойной техники, в последнее время все больше внимания уделяет разработке и выпуску бурильных машин. Так, для копровых установок СП-49Д и СП-49ДМ, изготовляемых на базе трактора Т10МБ-2121-0, с целью расширения их технологических возможностей предлагается навесное бурильное оборудование БО-20 и БО-15, с помощью которого выполняется разработка скважин глубиной до 12 м. Дополнительное бурильное оборудование БО-5, применяемое для лидерного бурения скважин, устанавливается без демонтажа молота. Бурильное оборудование может иметь как электрический привод вращателя, так и гидравлический привод вращателя.

Заводом «Ивэнергомаш» в рассматриваемый период поставлена на производство модификация бурильной машины МРК-750А4 на шасси Урал-4320, а также бурильная машина МРК-800 на шасси Урал-43206. Обе машины предназначены для бурения скважин в грунтах I-IV категории и однородных грунтах сезонного промерзания глубиной до 1 м способом шнекового бурения. Модель МРК-750А4 на шасси Урал-4320, в отличие от предыдущего аналога на шасси ЗИЛ, может комплектоваться генератором переменного тока мощностью 20 кВт для питания сварочных аппаратов, для освещения вахтовых поселков и для обеспечения напряжением 380 В вспомогательного оборудования. Машина может быть укомплектована лебедкой грузоподъемностью до 1 т, в том числе со свободным сбрасыванием груза. От предшественника модель МРК-800 значительно отличается тем, что имеет повышенный крутящий момент; увеличенный до 5 м ход непрерывной подачи; гидравлический привод бурильного оборудования вместо механического; допускается наклонное бурение под углом 60^О; для выполнения вспомогательных операций машина оснащена крановой установкой.

В указанный период заводом «Ивэнергомаш» также были проведены успешные испытания по бурению скважин в скальных грунтах до VII категории с применением конусных бурильных головок с использованием в качестве режущих элементов самозатачивающихся зубьев.

Белорусское предприятие «Амкодор» в 2007 году провело модернизацию хорошо известной бурильно-крановой машины БКМ-205. Новинка, получившая обозначение Амкодор 25, базируется на тракторе промышленного назначения Беларусь-82П. Она предназначена для бурения скважин глубиной до 3 м в немерзлых грунтах и грунтах с сезонным промерзанием I-IV категорий, а также для установки в них опор и столбов крановым оборудованием при строительстве и обслуживании линий электропередач и связи. Машина может быть оснащена фронтальным погрузочным ковшом или бульдозерным отвалом. По сравнению с БКМ-205 новинка имеет усиленное базовое шасси, усовершенствованную конструкцию фрикционной муфты и бурильной штанги. Привод бурильной штанги осуществляется от вала отбора мощности базового шасси, посредством двухскоростной реверсивной коробки передач, карданным валом и вращателем. В коробке передач встроена фрикционная дисковая муфта, управляемая гидравлически от гидрораспределителя, – это еще одно новшество, внедренное в конструкции машины. Привод кранового оборудования грузоподъемностью 1,4 т осуществляется от лебедки с приводом от гидромотора. Машина может быть выполнена в исполнениях с глубиной бурения до 3 м или до 2 м. По заказу покупателей Амкодор 25 может комплектоваться бурами различных диаметров – 350/500/800 мм, резцами для работы на твердых и мерзлых грунтах, а также быстросменными рабочими органами к фронтальному погрузочному оборудованию.

 

 

Из-за рубежа к нам поставляется довольно значительное количество тяжелой буровой техники строительного назначения, не имеющей отечественных аналогов. Основные игроки рынка хорошо известны – Bauer, Casagrande, Liebherr, Junttan, Soilmec. Каждая из этих компаний за последние два года освоила производство новых моделей машин, характеризующихся повышенными технико-эксплуатационными параметрами. Остановимся на некоторых из них.

Компания Bauer выпустила новые буровые станки серии BG, предназначенные для разного применения. Так, станок BG 12 Н создан для небольших проектов, для работы в городских условиях. Машина легка, компактна и поэтому очень проста для транспортировки. Следующая модель – BG 25 С – это пример интернационализации при производстве станков. Проект и основные компоненты поступают из головной фирмы в Германии, изготовление бурового станка производится на заводе Bauer в Китае. При этом все стандарты по качеству соблюдаются и контролируются так же, как на основном заводе.

Важным отличием всех буровых станков Bauer является возможность производить бурение под сваи с использованием штанги Келли. Могут устанавливаться компоненты для других технологий устройства свай. Примером этого может служить станок BG 28. Станок идеально подходит для производства свай с применением штанги Келли, а также для устройства свай с помощью системы раскатки.

В последнее время фирма Casagrande S.p.A. пополнила модельный ряд выпускаемого оборудования несколькими установками, такими как С7, С14, B105 NG, B170, B250-3, B300-3, В400 NG , С850 NG, фрезами FD60 и FD 90, грейфером С850 Baya и т.д. Почти весь ряд обновленного оборудования оснащен системой контроля программного обеспечения и состояния оборудования через Интернет, что позволяет при необходимости внести корректировки инженерами завода Casagrande, находящимися в Италии. Это позволяет оперативно решать любые проблемы, если такие возникнут при эксплуатации оборудования. Почти на все средние и большие буровые станки помимо навесного оборудования типа полый шнек или стена в грунте появилась возможность навешивать также оборудование для сооружения фундаментов по технологии «раскатка», сооружения противофильтрационных завес методом перемешивания грунта с цементным раствором, устройства вибросвай.

Остановимся на некоторых новшествах буровых установок Casagrande, которые были внесены во вновь разработанные модели с учетом пожеланий клиентов. Буровой станок типа С7 имеет возможность выполнять бурение для анкеров различного вида (стержневые, прядевые, а также типа «ишибек»), имеет сдвоенную роторную головку с крутящими моментами 2,5 т и 1,2 т плюс домкраты с ходом в 1 м для более легкого извлечения обсадки, систему радиоуправления, что дает возможность одному оператору следить также за работой насоса высокого давления и миксера при работе по технологии jet-grouting. Буровой станок типа В105 весит всего 27 т, но представляет собой полноценный буровой станок с кабиной оператора и всеми необходимыми органами управления, при желании он может быть оснащен автошасси вместо гусеничной базы. Станок типа В170 при весе всего 50 т изготовляет сваи с обсадным столом диаметром до 1300 мм, без обсадного стола до – 1500 мм. Станок С 850 NG имеет возможность подсоединения дополнительного оборудования (помимо буровой, полого шнека и стены в грунте с телескопической штангой) типа фреза FD60 и FD90 с глубиной копания до 120 м, также на эту же базу можно навесить тросовый грейфер с глубиной копания до 70 м, с комплектом системы контроля вертикальности и отклонения по всем трем осям. При этом каждый раз, когда грейфер выходит на поверхность для разгрузки, происходит автоматический разворот грейфера на 180^О во избежание смещения грейфера в сторону по оси копания. Такого рода смещение происходит на всех грейферах из-за неравномерного расположения количества зубьев на челюстях – на станках Casagrande этого теперь не происходит.

В числе новинок Casagrande нельзя не упомянуть и новый буровой станок фирмы Hutte (эта фирма принадлежит компании Casagrande S.p.A.). Станок Hutte 205 GT предназначен для геотермальной технологии. На сегодняшний день в России эта технология не получила развития, хотя недалек тот день, когда мы, как и вся Европа, будем бережно относится к нашим энергоресурсам и наконец поймем, что использование биологических источников тепла выгодно с материальной точки зрения и экологично. Суть геотермальной технологии заключается в использовании геотермальной энергии земли для отапливания помещений и для получения горячей воды.

Компания Liebherr продолжает активно развивать линейку буровой техники. Подтверждением тому стало появление в последнее время новой конструктивной серии роторных буровых установок LB. Серия LB дополняет модельный ряд многофункциональных буровых и сваебойных установок серии LRB. Концепция серии LB основывается на многолетнем опыте концерна Liebherr в использовании специальной строительной техники и удовлетворяет самым строгим требованиям, предъявляемым к современным буровым установкам. Установки серии LB разработаны специально под все существующие буровые технологии: бурение штангой Келли, бесконечным шнеком, двухроторным приводом, перемешивание (улучшение свойств) грунта.

На выставке Bauma’2007 состоялась презентация этой серии, которая в дальнейшем расширилась за счет дополнительных типоразмеров буровых установок. На сегодняшний день в серии LB представлено 5 моделей с крутящим моментом от 160 до 360 кНм. Рассмотрим конструктивные особенности некоторых из этих моделей.

Буровая установка LB 24 уже успела положительно зарекомендовать себя в практической работе на нескольких объектах. Эта установка, развивающая крутящий момент в 240 кНм, предназначена для бурения скважин диаметром до 2 м и глубиной до 40 м. Благодаря компактности машина может работать в стесненных условиях стройплощадки. Система вертикальной подачи с тяговым усилием в 32 т обеспечивает высокую производительность даже в тяжелых условиях эксплуатации. Буровой привод оснащен двухступенчатым редуктором с переключением скоростей, что позволяет лучше приспособиться к конкретным параметрам грунта. Частота вращения бесступенчато регулируется оператором. Стандартное демпфирование штанги Келли с пружинами и гидравлическими амортизаторами позволяет минимизировать износ и уменьшает вредное воздействие шума. Благодаря общепринятой стандартной системе посадочных размеров обеспечивается совместимость со штангами и обсадными трубами всех ведущих европейских производителей.

Буровая установка LB 28 (на заглавном фото в начале статьи) имеет крутящий момент 280 кНм и рассчитана на бурение скважин диаметром до 2,5 м и глубиной до 70 м. Канатная система подачи рабочего инструмента с задавливающим/вытягивающим усилием 40 т является существенным техническим преимуществом при работе в сложных геологических условиях. Особенностью LB 28 является конструкция мачты для буровых работ, которая при ширине 90 см создает очень надежную кинематическую систему. Базовую машину можно транспортировать без демонтажа мачты. Это, в свою очередь, позволяет легко и быстро перевозить буровую установку с одного места работы на другое. Нельзя не отметить также систему быстрого монтажа/демонтажа мачты. Такая система особенно эффективна в условиях действия ограничений по габаритам перевозимой техники, когда невозможно транспортировать установку в сборе. Как и все сваебойные и буровые установки Liebherr, LB 28 оборудована надежной системой управления собственной разработки Litronic, которая основана на системе передачи данных Canbus последнего поколения. Система управления Litronic не только включает в себя программы управления различными режимами бурения, но и предоставляет визуальную информацию, касающуюся обслуживания машины и возможных неполадок. Наряду с GSM-модемом для удаленной диагностики также используется система регистрации и записи рабочих параметров PDE.

Самой тяжелой в серии LB является буровая установка модели LB 36. Она имеет крутящий момент в 360 кНм и обеспечивает максимальный диаметр бурения до 3 м и глубину бурения до 70 м. Для бурения с обсадными трубами опционально предлагается обсадной стол для обсадных труб максимального диаметра до 2 м. Канатная система подачи рабочего инструмента обеспечивает задавливающее/вытягивающее усилие 40 т. В этой модели присутствует широкая, исключительно жесткая и прочная параллельная кинематика мачты. Базовая машина может транспортироваться в сборе с запрокинутой мачтой. Отличительной особенностью является система быстрого монтажа мачты. Также установка может комплектоваться опцией – гидродомкратами для самомонтажа гусеничного шасси. За счет этого транспортная масса может быть снижена на 20 т без необходимости распасовки тросов или демонтажа деталей мачты. С помощью таких гидродомкратов установку можно транспортировать и без гусеничных тележек. Как и все сваебойные и буровые установки Liebherr, новая установка LB 36 оснащена проверенной на практике системой Litronic.

Многие из перечисленных особенностей характерны и для более легких установок Liebherr LB 20 и LB 16.

В серии LRB Liebherr предлагает три модели многофункциональных – сваебойных и буровых – установок, которые в зависимости от модели и оснастки могут работать в следующих режимах. С мачтой: бурение бесконечным шнеком; бурение штангой Келли с обсадным столом; бурение двухроторным приводом; изготовление вытесняемых свай вибропогружением; изготовление вытесняемых свай ввинчиванием; вибропогружение; забивка свай гидромолотом; пресс для задавливания и вытягивания шпунта; перемешивание грунта. С решетчатой стрелой (только модель LRB255): монтажный кран; драглайн; буровой станок с обсадным столом и ударно-канатным инструментом; оборудование «стена в грунте» с плоским механическим или гидравлическим грейфером; вибропогружение либо забивка свай в режиме свободного подвешивания вибропогружателя либо гидромолота; грузоперевалка грейфером для сыпучих и иных грузов; динамическое уплотнение грунта; обрушение.

Фирма Junttan также обновила линейку буровых установок. В частности, начат выпуск многофункциональной установки Junttan PM28-40, являющейся модернизированным вариантом ранее выпускавшегося аналога Junttan PM26-40. Она позволяет изготавливать буронабивные сваи по одной из трех технологий в зависимости от применяемого навесного оборудования: с теряемым наконечником (диаметр – 300-450 мм); с бор-штангой и буровым столом (диаметр – до 2000 мм); с полым шнеком СФА (диаметр – до 800 мм). Кроме того, данная установка может использоваться и для забивки свай гидромолотом весом до 12 т.

Компания Soilmec подготовила новую модель буровой установки SM-18. Установка характеризуется повышенными техническими характеристиками: большой глубиной бурения; усилием вдавливания/извлечения более 110 кН; мощностью двигателя 117 кВт. Скорость рабочих операций возросла благодаря применению насоса двойного действия с подачей свыше 500 л масла в минуту. Пультом дистанционного управления выбирается оптимальная рабочая позиция каждой операции в любых условиях работы. Снижен шум работы мотора за счет снижения его оборотов до 1900 об/мин. Усовершенствован аварийный останов бурильного инструмента. Установка имеет телескопический контргруз и телескопические стабилизаторы для лучшей устойчивости машины. Машина стала надежнее, упростилось ее техническое обслуживание и диагностика неисправностей.